«СИБУР Диджитал»: простор для применения ИТ-компетенций

Нефтехимический гигант «СИБУР» продолжает цифровизироваться и расширяет команду цифрового кластера. ИТ-специалисты найдут здесь масштабные и амбициозные задачи по любой специальности — от разработки цифровых решений по DevSecOps, Data Science и сложных инфраструктурных систем до создания хардовых гаджетов indoor, — а также простор для применения своих компетенций и уникальный опыт работы с реальным сектором.

«СИБУР» — крупнейшая нефтегазохимическая компания России («ТестФирм», 2021) и крупнейший в стране производитель полимеров для различных отраслей («Деловой профиль»). Каждая вторая тонна продуктов нефтегазохимии для российской промышленности произведена «СИБУРом». А всего продукцию компании используют 1800 клиентов более чем в 100 странах мира.

«СИБУР» постоянно совершенствуется. За последние 15 лет компания инвестировала в создание новых и модернизацию действующих производств 1,5 трлн рублей. А в 2017 году в «СИБУРе» стартовала цифровая трансформация промышленности. К настоящему времени оптимизированы десятки производственных и бизнес-процессов, внедрены сотни инструментов в области Data Science, цифровой разработки, IIoT и робототехники, XR, аналитики данных, мобильных приложений, киберфизических систем. Эффект от них измеряется в десятках миллиардов рублей.

«Традиционная индустриальная культура, в основе которой лежит надежность и безопасность производства, сочетается у нас с культурой быстрого внедрения изменений, построенной на гибких методологиях и принципах продуктовой разработки. Люди строят кросс-функциональные команды, учат друг друга новым навыкам и добиваются такого уровня профессионализма команд, который позволяет быстро развивать и внедрять инновации».Алиса Мельникова, генеральный директор «СИБУР Диджитал»«В наших командах „айтишники“ и „химики“ дополняют знания друг друга. Сотрудники, не связанные с созданием цифровых продуктов, становятся Data Driven — учатся принимать решения на основе данных. А диджитал-специалисты приобретают уникальные знания и компетенции через возможность поработать в реальном секторе».Алексей Винниченко, руководитель по данным, аналитике и инновациям

Цифровизация производства и бизнеса продолжается. Для этого в холдинге создан отдельный ИТ-кластер «СИБУР Диджитал», который, например, решает такие задачи, как модернизация процессов, исследование и внедрение инноваций, а также занимается сопровождением и развитием ИТ-инфраструктуры.

Основные диджитал-компетенции «СИБУРа» — это цифровая разработка и продуктовый дизайн, бизнес-аналитика, разработка на Java, JavaScript, Kotlin, Python, .Net, «Индустрия 4.0» (AR, VR, CV, IIoT), Data Science и BI, ИТ-архитектура и инфраструктура, DevSecOps.

Цифровая разработка под ключ

Задача цифрового кластера — так перестроить тысячи процессов холдинга, чтобы сотрудники не тратили время на рутину и эффективно решали свои задачи. Коробочные решения не могут ответить на все вызовы, и «СИБУР» разрабатывает собственные цифровые продукты. Они охватывают все возможные кейсы — от сбора данных с оборудования до продвинутых ML-технологий для предоставления конечных рекомендаций сотрудникам. Разрабатывается и аппаратная часть. Так, «СИБУР» сам создает взрывозащищенные и морозоустойчивые датчики температуры и вибрации, потому что на рынке нет готовых решений, соответствующих требованиям компании.

Сейчас для разработчиков открылось еще одно поле деятельности: некоторые системы международных вендоров стали недоступны, и нужно заменить их своими. При этом на производстве сервисы сложнее и требовательнее к безопасности и надежности, чем в целом по ИТ-рынку. Так что разработчикам есть где развернуться, использовать весь накопленный опыт и экспериментировать.

«Разработчики „СИБУР Диджитал“ работают на зрелой инфраструктуре и используют те же инструменты, что в профильных ИТ-кластерах. Нам важно наладить связь бизнеса и ИТ и оптимизировать решения под бизнес-задачу. Это значительное расширение компетенций и профессионального опыта для разработчиков и архитекторов. Сегодня для нас открывается новое, большое поле деятельности в индустрии, связанное с необходимостью заменить те решения, которые стали недоступны, включая „коробки“. Компании индустриального направления — та область, где начинается большое строительство, и в ней огромные перспективы с точки зрения применения своих компетенций в создании нового и доведения этих решений до высокого уровня зрелости».Денис Юдаков, руководитель по разработке цифровых решений и корпоративной архитектуре

Цифровыми продуктами успешно пользуются сотрудники без специальных ИТ-навыков. Например, в холдинге применяется система интеллектуального видеонаблюдения «Черный экран». На основе нескольких моделей компьютерного зрения она распознает все ситуации, возможные на конкретном объекте. Если что-то не так, она выводит картинку на экран. Если же все в порядке, экран остается черным. Так система снижает нагрузку на сотрудников и выявляет все нештатные ситуации.

Работа с данными

250 ИТ-систем «СИБУРа» генерируют огромный поток данных — примерно миллион событий каждые 20 секунд. Для работы с ними создана платформа данных: гетерогенное хранилище и интеграции с нужными системами. Это основа работы ML и IIoT в «СИБУРе»: она хранит и обрабатывает все типы данных, а также предоставляет пользователям инструменты для работы с ними — от сравнительно простых, как классический BI, до продвинутых, как разработка ML-алгоритмов.

«При анализе данных клиентов мы каждый раз решаем специфические задачи. Это влияет на методологию работы: мы используем модифицированный скрам, а в команду сразу включаем представителей заказчика, в том числе с производства. Работаем короткими этапами с быстрой обратной связью и быстрой проверкой гипотез (Fail Fast). Участие заказчика упрощает коммуникацию, а аналитики к концу проекта разбираются в производстве не хуже технологов».Алексей Винниченко

На основе аналитических инструментов создаются цифровые продукты, например, система поддержки принятия решений «Эконс». Она использует математические модели и в режиме реального времени рассчитывает и визуализирует операторам производственных процессов, как выбранные ими параметры — температура, давление и прочие — влияют на экономику предприятия. Это позволяет сотрудникам видеть свой вклад «в рублях», а значит, мотивирует выбирать оптимальные параметры: к концу 2021 года накопленный эффект от «Эконс» приблизился к 3 млрд рублей. Еще «Эконс» помогает увидеть, сколько энергии необходимо оборудованию при различных режимах работы, и не жечь лишнее топливо. Благодаря этому на одном только комплексе «ЗапСибНефтехим» выбросы углекислого газа сократились на 80 тысяч тонн в год.

ИТ-инфраструктура: интересные задачи в крупных проектах

Модернизация и поддержка ИТ-ландшафта огромного распределенного холдинга с применением новых технологий — такая же интересная и сложная задача, как разработка цифровых продуктов. Команда «СИБУРа» внедряет многочисленные архитектурные изменения в сотнях систем, которые надо преобразовать в современные технологические платформы. Кроме того, для цифровых прорывов и работы продвинутой аналитики, Data Driven решений на основе данных, IIoT и AR/VR нужна база — современные технологии управления ИТ-инфраструктурой, новейшие технологии связи (Private LTE/5G), зрелая оргструктура, а также процессы, готовые быстро адаптироваться к новым внедрениям. И специалисты по инфраструктуре решают такие задачи.

«В промышленной ИТ-инфраструктуре всегда есть место нетривиальным задачам, возможностям, чтобы испытать себя и сделать что-то большое, значимое, новое. Разработать ИТ-ландшафт для строящегося завода, который будет управляться из другого региона, связать в единую ИТ-систему несколько крупных предприятий, наладить связь для работы нескольких тысяч беспроводных датчиков промышленного интернета вещей посредством LoRaWAN сетей и другие подобные задачи — вот чем занимается наш кластер».Рустам Абдрахманов, руководитель по ИТ-инфраструктуре и эксплуатации

Примеры цифровых продуктов «СИБУРа»

✓ Обучение в виртуальной реальности. В «СИБУРе» активно используют VR для обучения сотрудников. В VR-симуляции новички запоминают последовательность операций, а опытные сотрудники изучают новое оборудование или тренируются выполнять редкие, но критически важные операции. Например, раньше учиться работать с компрессором можно было, только дождавшись его остановки на плановый ремонт, а сейчас — в любое время в VR.

✓ Дополненная реальность: платформа для производственных видеоконференций. AR-решение «СИБУРа» позволяет сотрудникам на производстве получать онлайн-консультации от экспертов из других регионов и стран. Это экономит миллионы рублей на командировках, а во время COVID-карантина оказалось и вовсе бесценным. Решение включает в себя AR-очки и мобильную медиаплатформу на основе WebRTC (кстати, при ее разработке пришлось переписать стандартное поведение библиотеки). Эксперт в своем браузере видит все, что делает сотрудник. А у сотрудника есть голосовая связь и AR-подсказки на дисплее очков, оптимизированные для реальных производственных задач.

✓ Приложение для мобильных обходов. Работники заводов регулярно делают обход агрегатов: проверяют их, фиксируют проблемы и передают ремонтникам. Бывает, результаты диагностики нужно записывать, стоя на неогороженной площадке на высоте двухэтажного дома — ночью и на морозе в –40°С. Данные обходов нередко теряются, например, сотрудники могут что-то не записать (или просто не дойти до части агрегатов). Решить эти проблемы помогает продукт «Мобильные обходы». Вместо блокнотов сотрудники «СИБУРа» теперь вооружены взрывозащищенными смартфонами, а на агрегатах закреплены NFC метки. Приложив к ним смартфон, обходчик видит описание объекта и понимает, на что обратить внимание. Информация о проверке агрегата и дефектах сразу попадает в системы предприятия, в том числе на интерактивную панель начальника смены. Этот продукт разрабатывался совместно с пользователями — сотрудниками завода. Например, разработчики прислушались к пожеланию «реже снимать перчатки на морозе» и создали простой интерфейс, где «тапы» по экрану теперь можно заменить боковыми кнопками или голосом. После внедрения «Мобильных обходов» информация о дефектах стала гораздо более полной — на некоторых заводах их стали фиксировать на 400% чаще! Так формируется массив данных, на которых строятся стратегии ремонта и обслуживания.

Также в «СИБУРе» разрабатывают решения по предиктивному обслуживанию техники, цифровые двойники, Data Driven системы управления производством и десятки других цифровых продуктов.

Опыт за пределами нефтехима

Специалисты «СИБУРа» в рамках одной и той же компании могут применять свою экспертизу и получать интересный опыт в совершенно разных областях. Вот лишь несколько примеров цифровых решений, которые холдинг предлагает внешнему рынку и успешно применяет у себя. Это уже упоминавшиеся:

✓ Программно-аппаратный комплекс дополненной реальности (AR), который внедрен на всех предприятиях «СИБУРа» и вызывает интерес у компаний нефтехимического комплекса и ТЭК, металлургического сектора, пищевой и оборонной промышленности. Некоторые из них уже запустили пилот AR-комплекса на своих заводах.

✓ Отлаженная внутри холдинга система «Черный экран». Для каждого нового заказчика разрабатывается своя концептуальная архитектура, которая учитывает особенности конкретной площадки.

Кроме того, «СИБУР» разработал программно-аппаратный комплекс промышленного интернета вещей (IIoT), который не имеет аналогов на российском и международном рынке и вызвал большой интерес у крупных промышленных компаний. Он основан на сети защищенных датчиков температуры и вибрации, разработанных «СИБУРом». Данные с них передаются через беспроводные сети (LoRaWAN, ISA 100.11 и WirelessHart) на IIoT-платформу «СИБУРа», развернутую в ЦОД предприятия. Платформа систематизирует, хранит и визуализирует данные, а если обнаруживает отклонение от расчетных параметров, то сигнализирует специалистам. Она не требует от пользователей технической подготовки, поскольку ее интерфейс не сложнее, чем у умного дома. IIoT-платформа автоматизирует сбор данных и минимизирует ручные проверки — это экономит тысячи человеко-часов «здесь и сейчас», а в будущем позволит собирать данные для предиктивных моделей и с их помощью дополнительно оптимизировать производство.

«Платформа дополненной реальности позволяет нам сэкономить на наших предприятиях более 20 млн рублей в год, комплекс IIoT — более 70 млн, „Черный экран“ — 80 млн. Учитывая положительный опыт внедрения наших разработок на предприятиях СИБУРа и большие экономические эффекты от их применения, мы сделали эти решения доступными для других компаний».Алиса Мельникова, генеральный директор «СИБУР Диджитал»

Выйдите на простор для применения своих компетенций!

Условия в «СИБУРе Диджитал» мало отличаются от ИТ-компаний и финтеха: гибкие методологии, современный стек без легаси, рыночные компенсации, возможность удаленки и так далее. Есть перспективы технического и карьерного роста. Доступно любое внешнее обучение, а также внутренний университет, курсы для которого создают опытные диджитал-специалисты.

«Всё ИТ, которое можно представить, есть у нас в «СИБУРе».Денис Юдаков                                                                                                                 

Принципиально отличаются только задачи и возможности. Сейчас именно в промышленности происходят цифровые прорывы и решаются самые интересные задачи, связанные с AR/VR, IoT, Machine Learning, продвинутой аналитикой, системами принятия решений на основе данных и всего спектра технологий четвертой промышленной революции.

«В банке или ИТ-компании все уже структурировано. А в индустриальных компаниях большое строительство начинается сейчас, поэтому здесь огромные перспективы с точки зрения применения своих компетенций в создании нового и доведения этих решений до высокого уровня зрелости».Денис Юдаков

Пока в России не так много производственных компаний, твердо вставших на «цифровой путь». А «СИБУР» — один из пионеров и лидеров в отрасли цифровизации промышленности.

Присоединяйтесь к команде и создавайте уникальные ИТ-решения для нефтехимической отрасли!

Источник